滾筒刮板幹燥機物料從進料裝置進入轉鼓內層

，實現順流幹燥。 物料在內層抄板下不斷打撈、散開實現螺旋行走式換熱，物料移動到內層另一側進入中層進行逆流幹燥。 物料在中層呈不斷楊進、一(yi)步(bu)兩(liang)步(bu)後(hou)退(tui)的(de)行(xing)走(zou)方(fang)式(shi)
，物(wu)料(liao)在(zai)中(zhong)層(ceng)充(chong)分(fen)吸(xi)收(shou)來(lai)自(zi)內(nei)層(ceng)滾(gun)筒(tong)的(de)熱(re)量(liang)，吸(xi)收(shou)中(zhong)層(ceng)滾(gun)筒(tong)的(de)熱(re)量(liang)，同(tong)時(shi)延(yan)長(chang)幹(gan)燥(zao)時(shi)間(jian)，物(wu)料(liao)在(zai)此(ci)達(da)到(dao)良(liang)好(hao)的(de)幹(gan)燥(zao)，那(na)麼(me)
，下(xia)麵(mian)就(jiu)來(lai)了(le)解(jie)一(yi)下(xia)刮(gua)板(ban)幹(gan)燥(zao)機(ji)的(de)安(an)裝(zhuang)與(yu)調(tiao)試(shi)事(shi)項(xiang)。
 
  物(wu)料(liao)向(xiang)中(zhong)層(ceng)另(ling)一(yi)側(ce)移(yi)動(dong)並(bing)落(luo)到(dao)外(wai)層(ceng)，物(wu)料(liao)在(zai)外(wai)層(ceng)滾(gun)筒(tong)內(nei)以(yi)矩(ju)形(xing)多(duo)環(huan)路(lu)方(fang)式(shi)進(jin)行(xing)，獲(huo)得(de)幹(gan)燥(zao)效(xiao)果(guo)的(de)物(wu)料(liao)在(zai)熱(re)風(feng)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)迅(xun)速(su)移(yi)動(dong)到(dao)出(chu)料(liao)滾(gun)筒(tong)，未(wei)獲(huo)得(de)幹(gan)燥(zao)效(xiao)果(guo)的(de)濕(shi)物(wu)料(liao)在(zai)自(zi)重(zhong)作(zuo)用(yong)下(xia)無(wu)法(fa)快(kuai)速(su)移(yi)動(dong)。 材料在該矩形抄板內充分幹燥，達到幹燥目的。
 
  刮板幹燥機的安裝事項：
 
  1 .帶鏈條張緊器的減速機應安裝在缸蓋的舊水池側。
 
  2 .鋪設中央溝槽時，其下不得有木片、石頭等雜物。 請注意板塊鏈不要從底槽脫出。 麵對中央的槽，水平方向和垂直方向等，需要盡量平坦超過3度時
，請妥善處理。
 
  3 .刮板鏈安裝形式應符合要求。 上槽有刮板鏈連接環的突起部分向上，螺栓頭朝刮水器鏈運行方向一側，圓環鏈不得擰麻花。
 
  刮板幹燥機的調試：
 
  1、安裝後進行試運行實驗
 
  2
、轉動主電機觀察主輥方向正確。
 
  3、觀察主滾筒和各傳動部件轉動是否靈活，蒸汽進出口是否連接，壓力表是否在工作壓力範圍內。
 
  4、啟動電機
，主輥轉動平穩，待溫度上升後下料，調整電機轉速和材料在滾筒上的膜均勻度，控製材料含水量。
 
  5
、啟動絞龍電機，輸出幹燥成品，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。
 
  6、物料幹燥特性---所選幹燥條件下的幹燥曲線、臨界含水率
、平衡含水率。
 
  7、材料的理化特性---形態、含水量
、含水性質、結晶水、粘性
、熱敏性、毒性、腐蝕性、異味
、可燃性、爆炸性等
 
  8、材料的商品價值和幹燥效果對其的影響。
 
  9、環境保護要求---對粉塵排放


、噪聲、振動、異味等的限製條件。
 
  10
、設置地點大小，有無特殊要求。