FL係列流化床製粒機是製藥界普遍使用的固體製劑生產工藝流程的設備之一
，主要用於片劑
、膠囊
、衝劑等劑型的顆粒生產，是製粒、粉末混合和幹燥工藝的理想選擇。廣泛應用於醫藥、食品、化工等行業。                

     物wu料liao受shou入ru風feng氣qi流liu的de推tui力li在zai料liao鬥dou及ji擴kuo展zhan室shi內nei上shang下xia運yun動dong形xing成cheng流liu化hua狀zhuang態tai，但dan這zhe種zhong狀zhuang態tai不bu是shi很hen規gui則ze，沒mei有you受shou到dao嚴yan格ge的de控kong製zhi。液ye體ti通tong過guo安an裝zhuang在zai擴kuo展zhan室shi的de氣qi動dong噴pen嘴zui（其高度分幾檔可調）加入到係統中。製粒時，霧化的液體應盡可能覆蓋物料流化時的zui大範圍，以求集中的顆粒分布。包衣時，噴嘴的位置應調節到物料運動zui密集區，以使液滴在顆粒表麵能良好鋪展而形成均勻的薄膜。

智陽流化床製粒機詳細安裝要求

  1
、主機安裝

  主機廠內已安裝完畢，整機出廠，拆箱後檢查各聯接處是否鬆動

，要求緊固。

  2
、壓縮空氣管路

  所有管出廠時已連至相應位置，並留有足夠長度，拆箱後先將控製櫃定於主機左側
，將氣管作必要整理。

  因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控製櫃相應的接頭。

  3、蠕動泵安裝

  運行平穩，可不必用螺栓定位，建議用戶選適當的位置（主機右側或前右方）
，但不應太高，低於包衣液麵，以利於起動時包衣材料流入泵內。

  流化床製粒機廠家詳細介紹產品的操作

  1．準備工作

  （1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內是否有冷卻水，並排盡。

  （2）檢查油霧器內是否有油，並加注到位（食用植物油）。

  （3）檢查蠕動泵進料管內是否加入液料。

  （4）接通控製櫃電源。

  （5）接通空壓機電源，並啟動，調節輸出壓力至0.45Mpa。

  （6）檢查電流表．電壓表指示是否良好。

  （7）將儀表開關合上，檢查溫度儀表是否正確
，並設定進風溫度。

  （8）霧化器調整

  將噴槍取出

，啟動輸液泵。

  手動調節霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定），後合上噴漿，調節壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好。

  2．包衣

  （１）將噴槍裝入到位
，擰緊鎖帽。

  （２）將物料放入料鬥之後與中筒體密封。

  （３）風機變頻

  （４）啟動風機。

  （５）逐步微調變頻，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。

  以上工作就緒，即可用自動程序造粒
、包衣。