工(gong)業(ye)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)要(yao)考(kao)慮(lv)到(dao)工(gong)業(ye)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)處(chu)理(li)的(de)特(te)點(dian)
，工(gong)業(ye)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)是(shi)我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)方(fang)麵(mian)一(yi)項(xiang)重(zhong)頭(tou)，工(gong)業(ye)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)關(guan)係(xi)到(dao)我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)，關(guan)係(xi)經(jing)濟(ji)民(min)生(sheng)大(da)計(ji)
，工(gong)業(ye)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)。

1 工業汙水處理工藝技術成熟、經濟合理的原則進行總體設計，力求節能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便


、工藝技術先進成熟的廢水處理工藝流程。

2 工藝流程做到穩定

、高效、抗衝擊負荷能力強
，運行靈活、設備布置合理結構緊湊；

3 工業汙水處理設備選型


、匹配得當
，運行穩定可靠

，性價比高，維護保養簡單，使用壽命長。

工業廢水分類通常有以下三種：

第(di)一(yi)種(zhong)是(shi)按(an)工(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)中(zhong)所(suo)含(han)主(zhu)要(yao)汙(wu)染(ran)物(wu)的(de)化(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)分(fen)類(lei)，含(han)無(wu)機(ji)汙(wu)染(ran)物(wu)為(wei)主(zhu)的(de)為(wei)無(wu)機(ji)廢(fei)水(shui)
，含(han)有(you)機(ji)汙(wu)染(ran)物(wu)為(wei)主(zhu)的(de)為(wei)有(you)機(ji)廢(fei)水(shui)。例(li)如(ru)電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)和(he)礦(kuang)物(wu)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)的(de)廢(fei)水(shui)，是(shi)無(wu)機(ji)廢(fei)水(shui)；食品或石油加工過程的廢水
，是有機廢水。

第二種是按工業企業的產品和加工對象分類
，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水
、製革廢水
、農藥廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含汙染物的主要成分分類
，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水
、含酚廢水、含醛廢水
、含油廢水
、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。

4 工業廢水處理工藝采用現代化自控技術，設置必要的監控儀表，實現自動化管理，提高管理水平；

5 處理係統運行有一定的靈活性和調節餘地
，工業廢水處理工藝以適應水質水量的變化；

6 工業廢水處理工藝設計美觀、布局合理。汙水處理公司盡量采取措施減小對周圍環境的影響，合理控製氣味
、噪(zao)聲(sheng)。汙(wu)水(shui)設(she)備(bei)使(shi)用(yong)不(bu)是(shi)安(an)裝(zhuang)完(wan)成(cheng)運(yun)行(xing)就(jiu)不(bu)必(bi)管(guan)理(li)，保(bao)養(yang)，汙(wu)水(shui)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)一(yi)樣(yang)需(xu)要(yao)照(zhao)顧(gu)
，這(zhe)樣(yang)汙(wu)水(shui)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)周(zhou)期(qi)會(hui)相(xiang)對(dui)的(de)長(chang)一(yi)點(dian)
，可(ke)以(yi)節(jie)省(sheng)不(bu)必(bi)要(yao)的(de)設(she)備(bei)開(kai)支(zhi)。注(zhu)意(yi)下(xia)麵(mian)幾(ji)點(dian)
，可(ke)以(yi)很(hen)好(hao)的(de)對(dui)汙(wu)水(shui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)一(yi)般(ban)維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)。

地埋式汙水設備維護保養和故障排除汙水設備保養需要注意以下5點：

1、必須注意汙水設備汙水中不得有大塊固體物質進入設備
，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、汙水設備人孔必須蓋好
，以防發生意外或掉入大塊固體物質
；

3、進入地理式汙水處理設備的汙水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

4
、汙水設備風機一般運行6個月左右需要換機油一次，以提高風機使用壽命
；

汙水處理正常開車步驟：

1
、開車前的準備工作(工藝

、設備、電器及儀表等)

(1) 、藥液配製：絮凝劑、阻垢劑、氨水按要求預先配置完畢。

(2) 
、各水箱液位是否達到指標要求
；

(3) 、計量泵是否準確、離心泵
、羅茨風機及各靜止設備閥門開關靈活
；檢查各運轉設備的潤滑油位是否正常
；盤車有無異物卡住或車重現象；閥門是否正常開啟或關閉；電器儀表是否靈敏準確。

(4)、係統開車前檢查係統設備是否已處於完好備用狀態
，水、電是否通暢，並重點檢查以下項目：

MCC櫃已合閘上電、現場各控製櫃已上電、各種儀表已經初步校驗準確，並投入使用
、各加藥裝置藥液已配製、原水供應係統已經可以投用
、各水箱經檢查已經可以投入使用、各水箱出水閥門已打開
、中間水泵、除鹽水泵、反洗水泵進水閥門己打開。

2、原始開車

(1) 
、 各控製櫃上，“手動/自動”旋鈕均置於“手動“襠
；

(2) 、打開多介質過濾器進水閥
、上排閥；

(3) 、啟動原水泵；

(4) 、等多介質過濾器上排口出水後，開啟排氣閥
，關閉上排閥
；

(5) 、使過濾器內部充滿水。過濾器必須在充滿水的條件下運行。

(6) 、等多介質過濾器排氣口出水後
，開啟下排閥；

(7) 、取樣分析多介質過濾器正洗排放水，濁度應小於1度；

(8) 、多介質過濾器出水合格後
，開啟多介質過濾器出水閥，關閉下排閥；

(9)、出水合格後，開啟保安過濾器進水閥，出水排放閥
；
(10)、調節保安過濾器出水排放閥開度
，使保安過濾器進水壓力小0.2MPa
；
(保安過濾器出水合格後
，才能進入下一步，否則會對反滲透膜造成汙染。)
(11)、開啟RO裝置產水排放閥、濃水排放閥;開啟RO裝置進水閥

，進水控製閥;RO濃水排放口出水後，衝洗3-5分鍾，關閉濃水排放閥

；
(12)、關閉RO裝置進水閥，半開進水控製閥；濃水控製閥；
(13)、開啟高壓泵；(嚴禁在開啟進水閥、濃水排放閥的情況下開啟反滲透裝置的高壓泵，否則可能對反滲透膜造成不可恢複的破環。)
(14)、開啟R0裝置進水閥，調節濃水控製閥的開度

，便RO進水壓力1.4mpa；(15)、運行10分鍾，記錄進水電導率儀和產水電導儀的讀數
，計算脫鹽率；

回收率計算：產水流量÷(產水流量+濃水流量)×100%脫鹽率計算：(1-產水鹽濃度÷進水鹽濃度)×100%

(16) 
、由於電導表僅顯示電導率值，可用進水電導率代替進水鹽濃度、出水電導率代替出水鹽濃度；脫鹽率大於98%，視為RO裝置運行正常。

(17)、開啟中間水箱出口閥，開啟中間低壓水泵(IS80-50-200)
，送往甲醇醇洗塔
、脫硫、等壓回收工段使用；打開混床進水閥
、排氣閥，並確認其他閥門處於關閉狀態；(18)
、打開中間水泵(IS125-100-200B)
，待排氣閥出水後，關閉排氣閥，打開下排閥
；
(19)、檢測混床出水電導率<0.2us/cm後
，打開出水閥
，關閉排放閥
；調整加氨計量泵的出力，使除鹽水PH值在8.5-9.2之間，滿足變換、氨合成用水要求。
(20)、打開除鹽水箱出水閥，按離心泵的操作步驟開啟除鹽低壓水泵(IS100-65-250)，將除鹽水送往變換工段阮水加熱器使用；
(21)、打開除氧器進水閥、蒸汽進口閥、排放閥，對從氨合成軟水加熱器來水進行熱力除氧，測量水溫達104℃時，關閉排放閥，開出水閥；
(22)
、開啟中壓水泵
、高壓水泵
，分別將除氧水送往甲醇軟水加、氨合成廢鍋、造氣夾套;三廢鍋爐、熱電廠使用。